催化燃燒爐設備

用途與簡(jiǎn)介
    一般工廠(chǎng)、印染、化工等行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生有毒有害、有味的氣體，這些氣體對人類(lèi)健康和環(huán)境危害極大，主要是這些廢氣中含有少量的有機氣體、硫化物、氮化物、苯酚類(lèi)有害氣體，以往處理工藝一般采用加藥洗滌吸收工藝，但這種工藝對于不溶于水溶液的物質(zhì)，是不可行的，另外吸收會(huì )帶來(lái)二次處理污染等現象?，F階段處理工藝一般選用焚燒處理。廢氣的焚燒又分為熱力燃燒法、蓄熱燃燒法、催化燃燒法。 
    有機廢氣熱力焚燒爐的原理是將有機廢氣高溫燃燒破壞，使有機物分解成無(wú)機物（二氧化碳和水），實(shí)現煙氣達標排放及燃燒熱能的回收利用。從可燃物質(zhì)的燃燒機理分析，要保證燃燒的充分性，必須滿(mǎn)足燃燒“3T”原則，即空氣的湍流度、燃燒溫度、有機物在高溫區的停留時(shí)間。 
    我公司有機廢氣熱力焚燒爐根據有機廢氣的特性進(jìn)行專(zhuān)業(yè)設計，特點(diǎn)如下： 
    （1）爐本體采用文丘里式爐膛結構，保證廢氣焚燒不會(huì )出現偏流、死角，使有機物破壞去除率達到99.99%以上； 
    （2）爐膛的出口處設有蓄熱墻以增加高溫空間，蓄熱墻為蜂窩結構，蓄熱墻的添加極大地提高了爐體的熱效率，明顯提高了設備的節能作用，同時(shí)也是為了確保廢氣不會(huì )因為在爐膛內燃燒不完全而進(jìn)入熱能回收設備中燃燒； 
    （3）廢氣進(jìn)氣口采用不銹鋼螺旋廢氣噴嘴，能使廢氣以平推流方式進(jìn)氣，廢氣可以緩慢地、均勻地通過(guò)垂直的高溫火焰層，避免廢氣進(jìn)氣時(shí)由于局部動(dòng)力過(guò)大形成低溫區的問(wèn)題； 
    （4）安全有效的防爆、隔爆設計，確保廢氣焚燒時(shí)的穩定性和安全性； 
    （5）合理的余熱利用系統，使廢氣燃燒處理綜合費用降到**； 
    （6）可靠的電氣控制設計，自動(dòng)溫控燃燒，保證了廢氣燃燒的徹底性和燃料的最小化。 

焚燒適應性
    焚燒對象：有機廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣 
    焚燒場(chǎng)合：中高濃度有機廢氣； 
    用于生產(chǎn)過(guò)程中需要大量回收熱能的場(chǎng)合； 
    例如：汽車(chē)涂裝 、 彩鋼板生產(chǎn) 、化工生產(chǎn)、熱移印刷和藥物生產(chǎn)等。 

    廢氣處理量：100～100000Nm3/h