袋式除塵器

工作原理：
袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱(chēng)為初層，在此以后的運動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著(zhù)粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時(shí)，會(huì )把有些已附著(zhù)在濾料上的細小塵粒擠壓過(guò)去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過(guò)高會(huì )使除塵系統的風(fēng)量顯著(zhù)下降。因此，除塵器的阻力達到一定數值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。
過(guò)濾式除塵器是指含塵煙氣孔通過(guò)過(guò)濾層時(shí)，氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來(lái)，從而實(shí)現氣固分離的設備。過(guò)濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機纖維或無(wú)機纖維織物做成的濾袋作過(guò)濾層，而后者的過(guò)濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成．伴著(zhù)粉末重復的附著(zhù)于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大；脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒(méi)時(shí)脈沖閥開(kāi)啟，高壓氣包內的壓縮空氣通了，如果沒(méi)有灰塵了或是小到一定的程度了，機械清灰工作會(huì )停止工作。
結構型式：
1 、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。
2 、按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。
3 、按袋的過(guò)濾方式分為：外濾式及內濾式。
濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、臺成纖堆以及玻璃纖繼等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過(guò)120℃，經(jīng)過(guò)硅桐樹(shù)脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過(guò)250℃，棉毛識物一般適用于沒(méi)有腐蝕性；溫度在80 一90℃以下含塵氣體。
性能優(yōu)勢：
1、除塵效率高，一般在99％以上，除塵器出口氣體合塵濃度在數十mg/m3之內，對亞微米粒徑的細塵有較高的分極效率。
2、處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數m3 ，大的可達lmin 數萬(wàn)m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。
3、結構簡(jiǎn)單，維護操作方便。
4、在保證同樣高除塵效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。
5、采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時(shí)，可在200oC 以上的高溫條件下運行。
6、對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。
適用場(chǎng)所：
布袋式除塵器用途非常廣泛，一般煉鐵廠(chǎng)、煉鋼廠(chǎng)、鐵臺金廠(chǎng)、耐火廠(chǎng)、鑄造廠(chǎng)、發(fā)電廠(chǎng)等的煙氣治理除塵系統垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過(guò)濾。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場(chǎng)所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過(guò)濾，微細物料回收，液、固分離?；?、焦炭、炭黑、染料、制藥、望膠等領(lǐng)域的液固分離及微細物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。